QUELLES SONT LES MEILLEURES PRATIQUES POUR CONCEVOIR DES BOITIERS ÉLECTRONIQUES EN ALUMINIUM AUX DIMENSIONS PERSONNALISÉES ?

TRAVAILLER ENSEMBLE POUR MIEUX VOUS SERVIR

En tant que concepteurs de boitiers électroniques, nous privilégions la réception de plans dès les premières étapes du projet. Toutefois, cela ne suffit pas : nous avons besoin de comprendre vos objectifs de conception pour définir les spécifications optimales de votre boitier.

Bien que nécessaires, les modèles 3D ne suffisent pas à définir seuls les contraintes de dimensions, d'usinage et de montage. Vous pouvez éviter des choix de conception complexes, coûteux ou inutiles en discutant avec notre équipe d'ingénierie dès le début du projet. Des ajustements mineurs sur les perçages, les rayons de courbure, les formes d'ouverture ou la disposition des panneaux permettent généralement de gagner en temps et en budget de fabrication, sans compromettre les performances du boitier.

En identifiant parfaitement la fonction recherchée, nous pouvons vous orienter vers des solutions plus simples, plus robustes ou plus avantageuses en termes de coûts. Cette démarche de collaboration conduit à l'optimisation des boitiers ainsi qu'à une accélération des cycles de production.

SIMPLIFIER LA DÉFINITION DE VOS DIMENSIONS PERSONNALISÉES

Pour vos demandes de boitiers personnalisés, définissez les contraintes fonctionnelles plutôt que de vous en tenir aux dimensions externes. Nous pourrions ainsi vous proposer une solution plus pertinente à laquelle vous n'aviez peut-être pas pensé.

Nous sommes en mesure de vous proposer une multitude d'options. Nous avons multiplié au fil du temps le nombre de boitiers pour instruments et de boitiers pour racks 19" METCASE dont les trois dimensions peuvent être personnalisées, c'est d'ailleurs une caractéristique phare de nos modèles les plus récents.

Ne patientez pas jusqu’à la finalisation de votre PCB pour entamer la réflexion sur le boitier. En nous consultant dès le début du projet, vous accédez à une plus grande variété de solutions et découvrez plus de leviers pour rentabiliser votre investissement.

Lorsque vous réfléchissez aux dimensions, veillez à laisser assez d'espace pour les connecteurs, les fils, les batteries, les écrans et les besoins en refroidissement. Une conception trop juste peut compliquer la fabrication ainsi que l'intégration des composants. Enfin, précisez-nous vos attentes concernant les tolérances dès que possible : cela nous offre une meilleure visibilité pour identifier et intégrer correctement les dimensions critiques.

Transmettre vos fichiers CAO, plans de PCB et documents PDF le plus tôt possible nous permet de mieux appréhender vos besoins et d'optimiser la conception de votre boitier. Un ajustement minime des dimensions permet d'ailleurs souvent de simplifier la production et de réduire les coûts.

N'oubliez pas non plus de préciser toutes vos modifications en une seule fois. Si vous prévoyez des usinages, des ouvertures, des systèmes d'aération, des inserts, des plots de fixation ou une finition spéciale, nous faire part de ces besoins en amont nous aide à étudier l'intégralité du projet pour vous proposer la solution la plus performante.

OPTIMISER VOS USINAGES PERSONNALISÉS

Notre expertise en technologie CNC garantit un usinage de haute qualité incluant poinçonnage, pliage, fraisage, perçage et taraudage. N'hésitez pas à nous préciser les points critiques de votre conception. Si la rigueur est la norme pour toute personnalisation, les ouvertures pour fenêtres, connecteurs et trous de fixation requièrent une précision accrue par rapport aux fentes de ventilation. Les tolérances les plus adaptées à chaque partie du boitier pourront être appliquées.

Afin de garantir un ajustement parfait, veuillez nous fournir les détails relatifs aux composants électroniques intégrés au boitier. L'accès aux fiches techniques des connecteurs, écrans et interrupteurs nous permet de valider les dimensions des découpes et d'assurer un montage optimal des composants.

Merci de préciser les conditions d'utilisation et d'assemblage du boitier, en indiquant la disposition des PCB, afficheurs, alimentations et câblages. Une meilleure compréhension de votre projet favorise la simplification des opérations d'usinage et améliore l'accès à vos composants internes.

DÉFINISSEZ RAPIDFEMENT VOS BESOINS EN FIXATIONS ET INSERTS

Les boitiers METCASE proposent en standard de nombreuses possibilités de fixation. Par ailleurs, la plupart des modèles incluent d'office des goujons de mise à la terre sur tous les panneaux. Afin d'optimiser votre projet, merci d'indiquer vos besoins complémentaires en inserts filetés, plots de fixation, goujons ou autre matériel en même temps que vos spécifications d'usinage. Considérer le boitier comme un ensemble cohérent, plutôt que comme une série de modifications distinctes aboutit à une solution plus efficace et rentable.

Les plots de fixation filetés (entretoises) figurent parmi les inserts les plus courants. Ils assurent une fixation fiable des cartes électroniques et un espacement régulier entre le PCB et le boitier. La transmission de vos plans de PCB, du positionnement des trous de fixation et de la hauteur des entretoises nous permet d'assurer une installation précise et un dégagement optimal sous la carte.

Nous pouvons également intégrer des écrous à sertir partout où vous avez besoin de points de fixation filetés dans le boitier. Ces éléments sont parfaits pour fixer vos plaques de montage, supports de PCB, alimentations ou autres sous-ensembles. Ces écrous facilitent l'assemblage en réduisant le nombre de composants requis.

POUR ALLER PLUS LOIN

METCASE propose également d'autres services, tels que des faces avant personnalisées, des options de peinture et de finition, ou encore l'impression numérique de qualité photographique pour vos textes, logos et graphismes.

Consultez notre large éventail de services de personnalisation >>