COMMENT SPÉCIFIER LES BOITIERS MÉTALLIQUES SUR MESURE
Boitiers personnalisés ou boitiers entièrement sur mesure
Pratiquement tous les boitiers METCASE font l'objet d'une personnalisation avant d'être expédiés au client.
La personnalisation de boitiers métalliques est bien plus simple et économique que celle des boitiers en plastique, car les coûts d'outillage sont nettement inférieurs. Vous pouvez ainsi commander des boitiers métalliques personnalisés en séries beaucoup plus réduites.
C'est un avantage considérable pour les concepteurs d'instruments électroniques spécialisés, fabriqués en faibles volumes. Cette approche permet également de réduire les coûts et d'accélérer la production pour les entreprises fabriquant des produits électroniques en grandes quantités.
Vous remarquerez que nous avons utilisé jusqu'ici le terme « personnalisé » plutôt que « sur mesure ». Il est important de faire la distinction entre les deux (car cela peut vous faire gagner beaucoup de temps et d'argent) :
- Les boitiers personnalisés sont des modèles standard (boitiers pour rack 19 pouces ou boitiers pour instruments) qui ont été modifiés pour répondre à vos besoins. Personnaliser une conception existante est presque toujours plus rapide, plus simple et plus économique que de commander un boîtier entièrement sur mesure.
- Les boitiers réalisés sur mesure constituent des conceptions uniques. Chacun est fabriqué selon des plans spécifiques validés par le client. Ce processus prend un peu plus de temps et le coût de production du boîtier est généralement plus élevé que celui d'un boîtier personnalisé (bien que ce ne soit pas systématique : un boîtier sur mesure peut parfois s'avérer plus économique si sa conception est simple).
Ces deux types de boitiers – personnalisés ou réalisés sur mesure – vous seront livrés entièrement finis et prêts pour la chaîne de production. Prêts à l'emploi, ils permettent l'installation immédiate de vos composants électroniques, accélérant ainsi votre production, augmentant votre rendement et améliorant votre efficacité.
Pour simplifier encore davantage le processus, le site web de METCASE facilite la définition de vos besoins en matière de personnalisation : vous pouvez ajouter les différentes opérations de personnalisation à votre panier ou à votre liste, tout comme s'il s'agissait de produits.
BIEN DÉMARRER AVEC LES BOITIERS PERSONNALISÉS
DÉCOUVREZ LA GAMME, REGARDEZ LES VIDÉOS, INSCRIVEZ-VOUS POUR OBTENIR LES MODÈLES 3D
Nous vous recommandons de commencer par consulter notre gamme de boitiers standard ; tous sont modifiables pour répondre à vos besoins spécifiques. La page de chaque modèle comporte un onglet « Vidéo ». Cliquez dessus pour visualiser des vues éclatées du boitier de votre choix.
Une fois le modèle standard le mieux adapté à vos besoins trouvé, l'étape suivante consiste à télécharger les plans 2D et/ou les modèles 3D (une inscription est requise pour accéder aux modèles 3D). Vous trouverez la marche à suivre ici. Les plans 2D sont disponibles en deux formats : DWG et DXF. Les modèles 3D sont proposés en trois formats : SAT, STP et X_T. Ces fichiers vous permettent de visualiser l'intégration de vos composants électroniques dans votre boîtier personnalisé.
SPÉCIFICATION DE BOITIERS METCASE AUX DIMENSIONS SUR MESURE
Tous les boitiers standard METCASE peuvent être spécifiés aux dimensions de votre choix pour accueillir vos cartes électroniques (PCB) et autres composants :
- des largeurs sur mesure sont disponibles pour tous les modèles
- des longueurs/profondeurs sur mesure sont disponibles pour tous les modèles, à l'exception des boîtiers de terminaux à face inclinée UNIDESK
- des hauteurs sur mesure sont disponibles pour les boitiers rackables 19" COMBIMET, les mini-racks 19" TECHNOMET et tous les boitiers pour instruments, sauf les modèles MINIMET et UNIDESK.
Les boitiers sur mesure coûtent généralement plus cher que les modèles standard, mais les quantités permettent de réaliser des économies d'échelle, même pour des commandes relativement modestes. Il suffit de peu de choses pour générer une économie unitaire significative, car les nouvelles technologies ont réduit les temps de préparation.
La quantité reste le facteur déterminant, bien que la quantité de matériau supplémentaire requise pour les boitiers de grande taille puisse également influer sur le prix. Certains très grands boitiers sur mesure peuvent nécessiter un renforcement structurel — impliquant un surcroît de travail de conception — mais cela reste rare.
La quantité minimale de commande habituelle pour un boitier sur mesure est de 10 unités.
Le choix des matériaux appropriés
TÔLE D'ALUMINIUM, ZINTEC, ACIER AU CARBONE OU MÊME PLASTIQUE
En standard, METCASE fabrique tous ses boitiers pour racks 19 pouces et ses boitiers pour instruments à partir d'aluminium façonné. Nous utilisons deux nuances :
- Aluminium 1050 : offre une excellente résistance à la corrosion et se prête bien au pliage. Ce métal de résistance moyenne peut être plié selon un rayon serré sans rompre. Cette nuance s'usine également très bien.
- Aluminium 5251 : un alliage de résistance moyenne présentant une bonne ductilité et une bonne aptitude au formage. Il offre une grande résistance à la corrosion, notamment en milieu marin. Tout comme le 1050, cette nuance est facile à usiner, mais plus difficile à plier selon un rayon serré ; toutefois, effectuer le pliage dans le sens du laminage permet de surmonter cette difficulté.
Parmi les autres métaux stockés pour la fabrication de boitiers sur mesure, on trouve l'acier galvanisé, le Zintec (acier zingué) et l'acier au carbone laminé à froid de nuance CR4 :
- L'acier laminé à froid CR4 est plus résistant que l'aluminium, mais aussi plus lourd. Il est plus sensible à la corrosion que l'aluminium (malgré la faible teneur en carbone de cette nuance d'acier).
- Le Zintec – également appelé acier électrozingué – est une tôle d'acier polyvalente revêtue par électrolyse d'une couche de zinc destinée à le protéger de la corrosion. Il est donc bien plus durable que l'acier laminé à froid lorsqu'il est utilisé en milieu humide. Le Zintec s'usine très bien mais, s'agissant d'un acier doux, il n'offre pas la même robustesse que l'aluminium. C'est l'une des raisons pour lesquelles nous utilisons l'aluminium en standard pour nos boitiers.
- L'acier galvanisé – tout comme le Zintec – bénéficie d'un revêtement de zinc pour le protéger de la corrosion. La galvanisation s'effectue par immersion dans un bain de zinc en fusion (contrairement au Zintec, qui fait appel à l'électrolyse). L'aluminium offre des performances supérieures et présente l'avantage d'être plus léger.
Nous fabriquons la plupart de nos boitiers en aluminium d'une épaisseur de 1,5 mm. Toutefois, les faces avant affichent souvent une épaisseur de 2 mm pour une robustesse accrue. Les faces avant des boitiers pour racks 19 pouces peuvent atteindre 3 mm d'épaisseur afin d'offrir le soutien nécessaire au montage. Pour plus d'informations sur les épaisseurs de métal, veuillez consulter les modèles 3D et les données CAO 2D de chaque boitier. À noter : le rayon de pliage standard est de 0,3 mm, ce qui confère aux boîtiers des arêtes nettes et soignées.
MATÉRIAUX EN FEUILLES TENUS EN STOCK
Voici la liste des tôles que nous gardons généralement en stock. Veuillez vérifier la disponibilité auprès de nous au moment de définir les composants de votre boitier.
Pour plus d'informations sur les tôles, consultez notre page Poinçonnage et pliage CNC. Faites défiler la page jusqu'à la liste des produits et services. Six types de tôles apparaissent en haut de la liste. Cliquez sur l'onglet « i » de chaque tôle pour en savoir plus. Ajoutez ensuite la tôle de votre choix à votre panier.
Poinçonnage CNC – Spécification des trous et découpes
RONDS, OBLONGS, RECTANGULAIRES, CARRÉS, HDMI, D-SUB ET BIEN PLUS ENCORE
Vos boitiers nécessiteront des ouvertures pour les interrupteurs, les axes de potentiomètres, les voyants, les connecteurs, une ventilation supplémentaire, une alimentation électrique, etc. Nous pouvons les réaliser pour vous rapidement et facilement grâce au poinçonnage ou à l'usinage CNC.
Avec le poinçonnage CNC, les trous et les découpes sont réalisés sur les tôles à plat avant que celles-ci ne soient formées pour devenir les éléments du boîtier : couvercles, bases, panneaux arrière et avant. Cela réduit les coûts associés à la création de ces ouvertures, car l'opération est effectuée simultanément à la fabrication des pièces de base du boitier.
EXEMPLES DE DÉCOUPES STANDARDS
Vous avez le choix entre 11 types de découpes standard :
- Ronde – de 1,0 à 84,85 mm de diamètre
- Oblongue – de 3,5 x 1,6 mm à 25 x 15 mm
- Rectangulaire – de 3,0 x 1,0 mm à 106,75 x 36,25 mm
- Carrée – de 2,0 à 50 mm
- HDMI – 5,95 x 15,4 mm et 6,8 x 16,3 mm
- D-Sub – de 18,8 x 10,2 mm à 43,4 x 12,9 mm
- SD – de 4,95 x 4,4 mm à 56 x 53 mm
- DD – de 4,0 x 2,85 mm à 35 x 30,2 mm
- Rainure de clavette – de 6,3 mm à 18 mm (diamètre)
- Ouïe de ventilation – 49,5 x 15 mm et 78 x 15,7 mm
- Rayon d'angle – de 1,0 à 15 mm.
Consultez ici la liste complète des dimensions pour chacune des 11 découpes. Cliquez sur l'icône « i » correspondant à chaque élément pour obtenir plus d'informations sur :
- les tôles en aluminium, acier doux galvanisé, CR4 et Zintec (nuances, formats en stock, épaisseurs, finitions disponibles)
- les gammes de découpes, diamètres et dimensions
- les rayons de courbure des angles.
Vous avez un besoin spécifique ? Nous pouvons nous procurer des poinçons aux dimensions personnalisées. Nous sommes également en mesure de réaliser des découpes entièrement sur mesure (comme des logos d'entreprise) : n'hésitez pas à nous solliciter.
Usinage CNC – Spécification des trous et découpes
FRAISAGE, PERÇAGE ET TARAUDAGE
Tous les boitiers METCASE peuvent être usinés pour intégrer des ouvertures et des fentes destinées au montage de connecteurs, d'interrupteurs, d'afficheurs, de ventilateurs et d'autres composants. Les trous peuvent être taraudés selon des filetages métriques ou impériaux.
Nous travaillons à partir de vos plans et spécifications. Les machines CNC de pointe dont dispose notre usine garantissent une régularité et une finition de haute qualité pour toutes vos opérations de fraisage, de perçage et de taraudage. Les tolérances d'usinage sont les suivantes :
- +/- 0,1 mm pour les découpes, les zones en retrait et les trous d'une longueur allant jusqu'à 30 mm
- +/- 0,15 mm pour les longueurs allant jusqu'à 120 mm
- rayon de coin minimal : 1 mm.
Spécification de plaques avant sur mesure
USINAGE CNC, IMPRESSION/GRAVURE, FINITION COMPLÈTE
Des faces avant usinées et finies sur mesure sont disponibles pour tous les boitiers METCASE ; elles sont prêtes à recevoir des LED, afficheurs, interrupteurs, potentiomètres et autres composants. Les options de personnalisation incluent :
Spécification de fixations et d'inserts sur mesure
ÉLÉMENTS DE FIXATION, ÉCROUS À SERTIR, GOUJONS, ENTRETOISES
De nombreux boitiers METCASE sont équipés en standard de goujons de mise à la terre filetés M4. Certains en sont pourvus sur tous les panneaux. Il s'agit généralement de modèles récents, tels que les boitiers pour instruments TECHNOMET, les mini-racks 19" TECHNOMET et notre vaste gamme de boitiers rackables 19" COMBIMET.
Toutefois, si ce n'est pas le cas, il est très simple d'ajouter des goujons et d'autres éléments de fixation à vos boitiers dans le cadre d'une demande personnalisée. Il vous suffit de consulter la gamme de fixations et d'inserts, puis de les ajouter à votre panier ou à votre liste :
- Goujons de fixation à tête affleurante – la tête encastrée arrive au même niveau que la surface du panneau (percé pour recevoir le goujon). Bien qu'affleurante, la tête laisse une marque circulaire visible sur la face extérieure du panneau. (Filetage extérieur : M2, M2,5, M3, M3,5, M4, M5, M6).
- Entretoises traversantes – elles permettent le passage de part en part ; la tête est ouverte. (Filetage intérieur : M2, M2,5, M3, M4, M5).
- Entretoises borgnes – elles ne permettent pas le passage de part en part ; la tête est fermée. (Filetage intérieur : M2, M2,5, M3, M4, M5).
- Entretoises à tête invisible – aucune marque apparente, idéal pour les faces avant ; épaisseur de panneau de 1,6 à 2,4 mm. (Filetage intérieur : M3, M4).
- Entretoises pour circuit imprimé (PCB) – le circuit imprimé pré-percé se clipse sur l'entretoise fixée.
- Écrous auto-sertissables – filetage intérieur : M2, M2,5, M3, M3,5, M4, M5, M6, M8, M10.
- Écrous pour panneau à montage à angle droit – filetage intérieur : M3, M4.
- Supports de colliers de serrage – montage par pression dans des découpes rectangulaires ; trois tailles au choix.
Cliquez sur le bouton ci-dessous pour consulter la gamme de fixations et d'inserts. En cliquant sur le bouton « i » associé à chaque type de fixation, vous accéderez aux détails suivants :
- longueurs des tiges (mm)
- diamètres des trous de montage (Ø mm)
- diamètres des trous de carte (Ø mm) pour les entretoises de PCB
- hauteurs des trous de fixation (mm) pour les écrous de panneau à angle droit
- dimensions des ouvertures (mm x mm) pour les supports de colliers de serrage.
Finition : Thermolaquage ou peinture liquide
Quelle est la différence ? Le thermolaquage utilise une poudre thermoplastique sèche appliquée par procédé électrostatique, qui adhère aux éléments du boîtier après passage au four. Sous l'effet de la chaleur, la poudre se liquéfie et s'étale pour former un revêtement plus résistant qu'une peinture classique. Le thermolaquage présente également d'autres avantages :
- Qualité de la finition : le revêtement est plus épais. Vous avez le choix entre des textures lisses, fines ou plus prononcées. De plus, la peinture en poudre résiste mieux aux fissures en cas de mouvement.
- Économies : la poudre étant un matériau solide, tout excédent pulvérisé peut être récupéré. Il s'agit donc d'une méthode plus avantageuse, offrant un meilleur taux de transfert.
- Sécurité et respect de l'environnement : la peinture en poudre ne contient ni solvants ni composés organiques volatils (COV). Sa manipulation est bien plus sûre, car il s'agit d'un produit solide et inerte.
Nous réalisons nous-mêmes toutes nos opérations de thermolaquage afin de garantir une qualité optimale à chaque fois. Faites votre choix parmi une large gamme de couleurs, de niveaux de brillance et de textures. Remarque importante : le thermolaquage ajoute une certaine épaisseur ; veuillez en tenir compte lors de la définition des découpes. N'hésitez pas à consulter nos ingénieurs pour obtenir des conseils techniques d'experts sur les tolérances habituelles.
Personnalisation des couleurs
Vous pouvez choisir n'importe quelle couleur pour vos boitiers (correspondant aux nuanciers RAL ou Pantone). Il existe des solutions ingénieuses et très économiques pour y parvenir…
Téléchargez ici la liste des couleurs « toujours en stock » (PDF) : elles ne vous coûteront aucun supplément. Vous bénéficiez d'un large choix sans surcoût et de la disponibilité immédiate de la couleur souhaitée, car nous en conservons toujours des stocks importants.
Ce n'est pas la seule façon de maîtriser les coûts. Il n'est pas nécessaire de personnaliser la couleur de l'intégralité du boîtier. Bien au contraire : il suffit souvent d'une façade d'une couleur différente ou d'une touche discrète sur un cadre ou une bordure pour conférer à votre boîtier une identité visuelle unique.
Cette approche fondée sur la sobriété permet d'obtenir des boitiers esthétiques, tout en profitant de coûts de finition réduits et de délais raisonnables. Cliquez ici pour découvrir des exemples de réalisations possibles grâce à cette méthode astucieuse :
Spécification d'autres finitions
Les autres finitions incluent :
- le polissage (ou ponçage) de panneaux en aluminium pour une finition sans défaut
- l'anodisation naturelle et colorée de panneaux en aluminium
- la finition conductrice/anticorrosion Iridite NCP pour panneaux en aluminium
- le zingage avec passivation incolore pour panneaux en acier CR4.
L'Iridite NCP est un procédé de passivation sans chrome, idéal pour les composants internes non visibles. Nous le déconseillons pour les surfaces apparentes.
Il offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui en fait une excellente couche de base pour le thermolaquage et la peinture. L'Iridite NCP supporte des températures de cuisson allant jusqu'à 350 °C et, contrairement aux autres procédés de conversion au chromate, ne nécessite pas de temps de cuisson en étuve. Il assure également une bonne conductivité électrique.
L'application de l'Iridite NCP ne nécessite pas de courant électrique. Il suffit d'immerger les sections du boîtier ou les composants dans une solution acide : le revêtement se forme grâce à une réaction chimique avec le métal.
L'Iridite NCP constitue une alternative efficace et plus sûre aux chromates hexavalents traditionnels. Il produit un revêtement de conversion au chrome trivalent sur les surfaces en aluminium corroyé ou moulé, offrant une finition allant de l'aspect irisé à l'aspect incolore. L'Iridite NCP est exempt de cadmium, de plomb, de mercure ainsi que de composés de type biphényles polybromés (PBB) et éthers de diphényle polybromés (PBDE). Il est donc conforme aux normes telles que ELV, RoHS et DEEE.
L'anodisation mate est la finition standard pour toutes nos faces avant. Elle est également disponible en option pour les faces arrière et autres composants fabriqués sur mesure. Toutefois, nous la déconseillons pour les capots, les panneaux latéraux, les couvercles et les fonds de boîtiers ; ces éléments offrent un meilleur rendu avec un thermolaquage ou une peinture.
Un prétraitement est appliqué à tous les composants en aluminium et en acier doux CR4 avant la peinture. Ce procédé élimine les huiles, graisses et autres agents utilisés lors de la fabrication, tout en transformant la surface métallique en une couche non métallique.
Nous prétraitons toutes les pièces internes brutes, ce qui confère au métal une coloration de surface brun-doré. Les panneaux destinés à l'anodisation ne subissent pas ce prétraitement.
La passivation incolore sur zinc intervient lors de la deuxième étape du processus de zingage. L'ajout de ce produit chimique de passivation sur le métal zingué renforce la résistance à la corrosion et apporte une coloration.
Comme pour les autres procédés de personnalisation, chaque couleur ou finition possède son propre code produit, ce qui facilite son ajout à votre demande de devis. Cela rend la spécification de la personnalisation plus rapide et plus simple pour vous, tout en nous permettant de répondre plus rapidement à votre demande.
Finitions métal brut
Toutes les pièces ne nécessitent pas de finition. Vous pouvez opter pour une finition « brute » (sans traitement de surface) pour les pièces qui ne seront pas visibles. Dans ce cas, nous ébavurerons la pièce (ce qui peut laisser de légères traces circulaires). Parmi les autres finitions sur métal brut, on trouve :
- le polissage linéaire de la pièce ébavurée pour lui donner un aspect strié directionnel
- le traitement par tonnelage (ou tribofinition) dans un milieu abrasif pour obtenir une finition non directionnelle (similaire à celle du verre dépoli).
Impression numérique de qualité photographique
IMPRESSION DE TEXTES, LOGOS, ÉLÉMENTS GRAPHIQUES ET PHOTOS
L'impression numérique offre non seulement une meilleure qualité, mais elle est aussi plus économique. En effet, les frais de préparation sont bien inférieurs à ceux des méthodes d'impression traditionnelles. Vous pouvez ainsi opter pour des visuels d'une qualité exceptionnelle, même pour des séries de faible volume.
Bénéficiez d'une qualité d'impression remarquable (quadrichromie CMJN) allant jusqu'à 1 800 x 1 800 dpi sur des surfaces atteignant 600 x 420 mm (format A2). Nous pouvons également imprimer des codes-barres et des QR codes. Les formes complexes ne constituent pas un obstacle : nous imprimons directement sur des produits d'une hauteur allant jusqu'à 150 mm.
Les délais de production sont également bien plus courts, car :
- nos imprimantes à plat permettent une impression simultanée des couleurs et du blanc
- des gabarits de positionnement nous permettent d'imprimer plusieurs faces avant/arrière ou boîtiers à chaque cycle.
Ces gains d'efficacité contribuent également à réduire les coûts.
Cliquez sur le bouton ci-dessous pour en savoir plus sur l'impression numérique appliquée à vos boitiers métalliques personnalisés. Cette page contient des informations utiles sur les éléments dont nous avons besoin de votre part (formats de fichiers privilégiés et autres formats acceptés). Besoin d'aide ? Contactez nos ingénieurs pour obtenir plus d'informations sur l'impression numérique.
Boitiers métalliques entièrement sur mesure
Malgré les avantages en matière de conception et d'efficacité qu'offrent les boitiers électroniques personnalisés, certaines applications nécessitent des boitiers entièrement conçus sur mesure. Moyennant des frais de conception, notre équipe dédiée aux projets spéciaux peut concevoir et fabriquer un prototype répondant aux défis spécifiques de votre projet.
Ce service de prototypage est accessible dès lors que vous prévoyez une commande de production minimale de 10 unités. N'hésitez pas à consulter notre équipe pour définir les caractéristiques de boîtiers métalliques prototypes destinés à vos équipements électroniques.
Comme nous l'avons évoqué précédemment, la spécification d'un boitier électronique métallique sur mesure ne revient pas nécessairement plus cher que la personnalisation d'un modèle standard. Des boitiers sur mesure de conception simple peuvent s'avérer très économiques.
Conformité et certifications METCASE
METCASE s'engage à respecter les directives REACH, RoHS et DEEE. Nous sommes également certifiés ISO 9001:2015.
En savoir plus ici :
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